INNOVATIVE
Siamo in grado di realizzare saldature secondo la norma UNI EN ISO 9606-5:2001
qualifica saldatori – saldatura per fusione- titanio e leghe di titanio
QUALITY
MADE IN ITALY
dal 2011 produciamo nel rispetto dell’ambiente:
fotovoltaico e solare
respect for the environment
WHAT WE OFFER
Titanio- Acciaio
Forniamo consulenza, progettazione e costruzione di strutture in titanio e sue leghe, saldate in atmosfera inerte a specifiche personalizzate
Design, development and constructionof structures in titanium and its alloys, welded in an inert atmosphere also according to customer specifications
Dotato delle nostre camere ad alto vuoto nella nostra struttura, il processo di saldatura del titanio inizia con:
1) Processo sottovuoto con 2 pompe per il prelievo di ossigeno e idrogeno
2) Una volta raggiunto l’indice “alto vuoto” ottimale, viene inserito il gas Argon per raggiungere la pressione ottimale di 4/5 millibar sopra la pressione attuale
3) Questa pressione è ottimale per evitare la contaminazione dell’aria
4) Il processo di saldatura viene quindi avviato dai nostri esperti del team
5) Il titanio viene quindi lavorato secondo l’impostazione “taylor made” del nostro cliente
6) ISPEZIONE DIMENSIONALE
Equipped with our high vacuum chambers in our structure, the titanium welding process begins with:
1) Vacuum process with 2 pumps for taking out oxygen and hydrogen
2) Once the optimal “high vacuum” index is reached, Argon gas is inserted to reach the optimal pressure of 4/5 millibar above the current pressure
3) This pressure is optimal to avoid air contamination
4) The welding process is then started by our team experts
5) Titanium is then processed according to our customer’s “taylor made” setting
6) DIMENSIONAL INSPECTION
filtro da laboratorio in titanio
robot di saldatura
saldatura pezzi strutturali in ti.6AL-4V
rollbar per auto in titanio 3AL-2,5V
telaio moto in titanio
filtri in titanio e acciaio
Ispezione dimensionale
Bitta in titanio
supporti in titanio
tubazioni a disegno in titanio, SALDATURA TITANIO
Azienda certificata CSQ ISO 9001:2015
consulenza e progettazione parti in titanio
– saldatura titanio
– offerta lavorazioni in titanio
CSQ ISO 9001: 2015 certified company
consultancy and design of titanium parts
– titanium welding
– offer titanium constructions
Settore industriale
La NEVI è stata fondata nel 1992, grazie alla determinazione del suo fondatore Sergio Finazzi, specializzato nella costruzione di telai in titanio grado 9 e grado 5 per bici da corsa e mountain bike. Oggi è un’azienda efficiente e dinamica, che opera in diversi settori, dove sono richiesti qualità e specializzazione nella lavorazione del titanio e dei suoi componenti in leghe. L’azienda è in grado di soddisfare le diverse esigenze dei clienti, sia per la produzione di piccole, medie e grandi serie, a partire dalla materia prima che fino al prodotto finito, definito dal design. Grazie al successo e alla lealtà dei nostri clienti, oggi l’azienda è presente non solo nel settore ciclistico ma anche nel settore alimentare, chimico, medico, motociclistico e automobilistico. Nevi è in grado di garantire ai propri clienti, anche grazie al know-how tecnico acquisito e ad attrezzature speciali.
Industrial sector
NEVI was founded in 1992, thanks to the determination of its founder Sergio Finazzi, specialized in the construction of grade 9 and grade 5 titanium frames for racing bikes and mountain bikes. Today it is an efficient and dynamic company, which operates in various sectors, where quality and specialization in the processing of titanium and its alloy components are required. The company is able to meet the different needs of customers, both for the production of small, medium and large series, starting from the raw material up to the finished product, defined by the design. Thanks to the success and loyalty of our customers, today the company is present not only in the cycling sector but also in the food, chemical, medical, motorcycle and automotive sectors. Nevi is able to guarantee its customers, also thanks to the acquired technical know-how and special equipment.
saldatura – Welding
La saldatura viene eseguita in un’atmosfera completamente inerte (satura di gas argon), un processo che consente di ottenere risultati oggettivamente non raggiungibili con altri processi di saldatura al titanio.
Welding is performed in a completely inert atmosphere (saturated with argon gas), a process that allows you to obtain results that are not objectively achievable with other titanium welding processes.
Il ciclo speciale del processo è la saldatura, che viene eseguita all’interno di una cabina speciale (allungabile fino a 3 m di lunghezza) in cui viene creato un vuoto e quindi viene introdotto il gas inerte (argon). Questa è una procedura raccomandata nei settori aeronautico e automobilistico, ovvero dove sono richieste competenza e precisione speciali nella saldatura. Solo la saldatura in atmosfera di gas argon consente di mantenere inalterate le caratteristiche del titanio e di saldare giunture con una sezione di 6-7 mm, estendendo la zona di fusione a una sezione di 20 mm!
The special cycle of the process is welding, which is performed inside a special chamber (extendable up to 3 m in length) in which a vacuum is created and then the inert gas (argon) is introduced. This is a recommended procedure in the aeronautical and automotive sectors, i.e. where special expertise and precision in welding are required. Only welding in an argon gas atmosphere allows to maintain the characteristics of titanium and to weld joints with a section of 6-7 mm, extending the melting zone to a section of 20 mm!
La produzione Nevi, basata sull’esperienza acquisita negli anni, prepara le fasi di lavoro in modo da garantire la massima flessibilità e affidabilità, in modo da adattarsi a qualsiasi settore produttivo. Il ciclo industriale inizia con il controllo delle materie prime e procede con le fasi suddivise in primi processi e finiture, soddisfacendo di volta in volta rigorosi standard di qualità.
Nevi production, based on the experience gained over the years, prepares the work phases in order to guarantee maximum flexibility and reliability, in order to adapt to any production sector. The industrial cycle begins with the control of raw materials and proceeds with the phases divided into first processes and finishes, meeting rigorous quality standards from time to time.
additive manufacturing of metal parts
For 3D printing, titanium requires more consideration and preparation than other metal alloys because of its strength and other physical properties.
we can offer consultancy for additive manufacturing in titanium parts and the welding
La tecnologia a idrogetto è in grado di tagliare qualsiasi tipo di materiale, con spessori fino a circa 150 mm (15 cm), con un’elevata precisione di taglio (dell’ordine di 1/10 di mm per spessori fino a 40-50 mm). Il taglio ad acqua non provoca alcuna alterazione fisica o deformazione meccanica del pezzo e consente di tagliare materiali di spessore non uniforme e materiali compositi o stratificati.
The water-jet technology is capable of cutting any type of material, with thicknesses up to about 150 mm (15 cm), with high cutting precision (of the order of 1/10 mm for thicknesses up to 40-50 mm). The waterjet cutting does not cause any physical alteration or mechanical deformation of the piece and allows you to cut materials of uneven thickness and composite or stratified materials.
